磨机参数调整

在加入复合型助磨剂批发之后，必须进行磨机相关参数的调整，这样才能达到预期的效果。

由于物料在磨内的停留时间减少，因此必须改变研磨体与物料之比，即料球比。在磨机电流和轴瓦温升允许的前提下，尽可能地增加研磨体装载量，研磨体的装载量应适当高于磨机设计装载量，约增加10%，但不要超过15%。

采用辊压机对入磨物料进行预粉碎后，入磨物料粒度通常＜5mm。由于粒度的减小，球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小。一般来说，大球的球径不要超过60mm。应该首先找到这个粉磨系统的弱点，然后对症---地选择适合自己的助磨剂，才能获得较好的结果。而且，应根据磨机的仓位，减大球、换小球。如是两仓磨，还应将隔仓板前移，增大细磨仓长度。

助磨剂在开流磨中使用，能消除过粉磨现象。在一般情况下，添加助磨剂能使物料的流速加快，使物料细度相对流速的变化敏感。水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的工艺外加剂，助磨剂的加入能够------水泥粉磨工艺状况，提高生产效率而又不损害水泥性能，目的是降低生产成本，提高水泥。此时，可在不改变磨内结构的情况下，增大后仓填充率，使后仓高于前仓，以降低磨内物料流速。通过合理配球，再应用水泥助磨剂，就能够充分发挥磨机的生产潜能，从而达到高产的目的。

告诉您复合型助磨剂批发使用时要注意以下几点：

(1)注意加入量的稳定性、均匀性和准确性。

(2)通过调整助磨剂的用量控制物料的流速。

(3)注意使入磨的物料温度不超过1200℃。

(4)根据磨音和磨机的负荷，对磨机的装载量、平均球径、填充率等，加以调整。

(5)操作人员操作水平将直接影响到助磨剂性能的发挥。

(6)在使用时分析各种情况，充分结合物料特点及生产工艺，对使用时出现的情况，做出正确的判断并及时地调整。

(7)如果正在使用的助磨剂对本厂生产的水泥品种有选择性，那么也需要在更换水泥品种时，更换助磨剂。

另外，选择便于操作安全的加入位置和磨机辅属设备的富余能力，对助磨剂的使用也起着关键性的作用。

水泥温度对水泥也有一定的影响，跟着宏恩小编了解一下：

水泥供应紧张时期，水泥在场内滞留时间很短就出厂，到搅拌站的温度可---80℃。由于水泥温度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸发加快，混凝土内部游离水分通过毛细管源源不断的补充的混凝土表面。另一方面，商品化的助磨剂组分十分复杂，且各地水泥品质差异较大。这样一方面水泥水化减少水分，另一方面游离水分大量蒸发，从而使新拌混凝土坍落度损失加快。因此在高温下，大多需要提高混凝土外加剂的掺量和防止水分蒸发等措施来防止坍落度损失。